公路工程的施工建设过程中，机械施工是必不可少的部分，机械施工的质量会对整个公路工程产生影响，而影响机械施工质量的首要因素就是施工机械的性能，机械性能的优劣会直接影响公路工程的施工进度，从而影响道路交通的实际运行。在实际施工中，施工进度慢容易导致公路出现交通堵塞情况。要想解决公路工程现场施工中的问题，就要求施工方要了解施工现场出现的各种问题，了解障碍产生的原因，让施工人员站我具体的施工故障情况，以便于做好现场应急工作，通过及时维修，减少机械故障对施工工期的影响，保证施工方如期完成任务，降低施工成本。

 

1公路工程机械施工故障的影响因素分析

 

1.1自然环境与施工环境

 

公路工程的机械施工现场故障的引发原因之一是环境因素。环境因素包括自然环境与施工环境，恶劣的天气与施工环境都会引发机械故障。公路施工中，由于施工场所基本是在露天场所中，露天环境会影响施工工期，一方面是空气中含有酸性气体，这些气体会对金属机械的运行产生影响，造成机械腐蚀，影响机械零件的正确运行，导致机械设备的运行性能受到损害。不同地域公路工程的施工现场会出现不同的环境，例如某些地区多雨、多雷暴，当地的自然环境比较恶劣，长期的潮湿环境会促使机械设备腐蚀以及氧化等，尤其是铁、钢类的机械零件更容易氧化，从而导致机械零件生锈；当地长时间处于高温、暴晒等环境，机械设备在长期的高温暴晒下，机械零件会处于长期处于高温状态，并且零件的温度会逐渐上升，在热胀冷缩的原理下，机械零件的性能会受影响，从而导致机械故障，影响施工工期；还有一种情况是当施工工期接近寒冬时，机械设备在低温环境下，机械零件中的运行摩擦力增大，增加了机械零件的损耗，降低机械设备的使用年限。除了自然环境的影响，施工环境也会影响机械设备的使用，造成机械故障。在公路的施工中，公路的修建环境不仅是在城市中，而且还会在比较偏僻的山村或者是公路修建较少的地区，施工环境比较恶劣的施工现场，交通比较复杂，影响很多机械设备的进入，或者是在实际施工中，机械设备出现各种故障，一旦出现机械故障，难以快速、及时找到替换零件，导致施工工期延误。

 

1.2机械设备质量

 

公路机械施工现场，机械设备的自身的值量问题也是导致机械故障的主要因素之一。由于公路工程的建设标准不一致，使用的机械设备也会有所差异，这就导致施工现场使用的机械设备的型号出现差异。经济市场中有较多种类型的机械设备，各种型号的机械设备质量会有较大的不同，很多施工方的采购人员在不了解施工工程具体标准的情况下，盲目采买，忽视施工现场的具体要求，经常采买不适合公路工程的机械设备，或者是质量较差、价格较便宜的设备，盲目降低工程的施工成本，导致购买的机械设备质量不达标，以致于在施工现场记忆出现各种机械故障。还有在机械设备的采买上，采购人员由于不了解各种品牌设备的质量，分不清不同施工阶段的，导致采买机械设备的质量参差不齐，影响机械设备的使用。另外一种是机械设备商为了降低生产成本或者是获得较高的经济效益，生产的机械设备质量不达标，导致产品质量较差，影响施工质量。机械设备的维修、养护不利也会导致机械故障。由于机械设备的使用中，设备容易在施工中出现故障问题，在维修中，为了节省时间等一般难以采用原厂零件，导致机械设备零件不能够实现100%的融合，以致于机械故障问题越来越严重，例如机械设备一般都有减速器和发动机，一旦出现维修问题，发动机承载力较差，就难以承担机械动能，容易出现机械故障；还有挖掘机液压马达轴承运转中出现问题，轴承维修中没有使用原厂生产的零件，则会使安装的轴承内外圈在运转中出现间隙，难以有效契合，这种情况下，就会导致机械设备出现故障。

 

1.3机械操作人员

 

公路工程的现场施工中，由于施工人员的素质良莠不齐，人员在机械施工中不按照标准进行，机械操作不熟练，以致于机械设备出现故障。工程施工中，部分机械操作人员文化水平较差，操作水准较低，不具备基本的操作知识，导致机械故障频发。操作人员在长期的不规范操作中，尤其是机械设备处在高压下，会使设备内部的零件严重磨损，致使设备零件损坏，再加上操作人员的专业素质较低，操作人员不能及时维修故障问题，也不能够进行及时、有效的保养，导致机械故障不断加重。机械零件安装上，由于操作人员素质较差，人员在进行安装时，零件安装步骤不了解，导致设备零件安装不符标准，难以保障机械安装的安全，这种情况不仅会导致机械故障，还会造成人身威胁。

 

2公路非道路工程机械尾气检测的应急维修方法

 

为避免和减少公路非道路工程机械尾气检测故障的发生概率，要做好应急维修准备，重视应急维修方法的使用，及时、快速对机械故障进行维修，降低对施工的影响，确保工程机械正常运转。

 

2.1建立档案

 

公路工程机械施工中，要想做好机械维修应急工作，首先要了解实际情况，建立健全工程机械档案，档案的内容不仅包括基本的零件目录、使用方法和维修信息等资料，还要包括各种维修、更换零件的基本信息。档案建设中的维修信息可以按照一定的形式制作成登记卡，登记卡内容包括维修时间、地点、部位、人员以及零件价格等。通过档案建设，不仅可以及时了解机械施工的具体问题，还能够掌握工程机械的实际运用情况，能给日后的维护检修工作提供参考依据。

 

2.2维护保养

 

机械施工中，要注意机械使用后的维修养护，相关人员必要高度重视养护工作，尽可能的减少对机械零件的损耗。维修养护主要是针对零件损耗来说的，公路工程施工建设中，机械施工的时间较长，各部位零件的压力较大，长时间会出现多种施工零件问题，增加零件的耗损，降低施工效率，导致各种机械故障，从而影响施工工期，针对这种情况，施工人员要做好机械设备的日常维护保养工作，尽可能的降低机械零件的损耗率。

 

2.3业务素质

 

公路非道路工程机械尾气检测，要想保证机械设备发挥最大性能，除了采购质量较高的设备，还要注意机械设备由专业人员来进行操作，同时还要对机械操作人员的专业素质进行培养，让相关人员不仅能熟练操作，还能够了解机械操作原理，降低操作不当对机械设备的损害。机械操作，可以由施工方对相应操作人员、维修人员以及施工人员展开针对性的培训，提高人员的实际操作能力，提高业务素质，能够快速、及时应对施工现场的机械故障。

 

3公路非道路工程机械尾气检测的应急维修技巧

 

公路工程的机械施工现场，要想做好机械维修，保障机械设备的正常运转，就要对机械零件（螺栓、轮胎、轴承等）的损耗做好应急维修技巧。

 

3.1拧螺栓

 

公路机械施工现场故障之一是螺栓脱落，在实际维修中，拧螺栓是应急技巧之一。公路工程施工中，恶劣的地形极易导致机械设备的螺栓脱落。但在施工现场，由于机械设备螺栓规格较多，难以快速找到合适的扳手，导致机械零部件的拆装比较困难，尤其是进口螺栓的拆装。针对这种情况，机械维修人员要随机应变，改进拧螺栓的方法，做好应急工作。例如，针对扳手与螺栓不合套的情况，可以使用外物来辅助螺栓的拆装，完成拧螺栓的工作。当扳手大于螺栓时，可以使用铁丝、铜皮等，垫在扳手内部，减少扳手内部的空间，然后拧螺栓；当扳手小于螺栓，可以用锉刀扩大扳手开门口，完成基本的拆卸工作。改进拧螺栓的方法，及时对机械故障进行维修性，减少延时，提高施工效率。

 

 

3.2拆轮胎

 

机械设备一般都有轮胎，由于施工现场环境比较复杂，容易出现爆胎的情况。而轮胎的轮辋长期维修不当，极易出现锈蚀现象，导致轮胎无法与轮辋脱离开，针对这种情况，维修应急人员要制定切实可行的拆卸方法，减少对轮胎的损害。例如先取出锁圈，然后在轮胎和轮辋中灌油、水，通过润滑作用，促使轮胎与轮辋之间出现缝隙，然后插入铁棒，进行分离，完成拆轮胎的工作。

 

3.3割轴承

 

公路工程机械涉笔的使用中，在长时间的压力作用下，大部分工程机械的连杆轴承会出现故障，但由于轴承外圈过于坚硬，难以有效切割，导致抽轴承的机械维修比较困难。针对这个问题，维修人员能够利用台钳紧固连杆，选用重型套筒扳手套住轴承外圈与连杆轴承，逐步夹紧台钳，以完全显露轴承外圈。另外还可以使用白酒代替制动液，用暖木塞代替化油器中的浮子等，通过日常生活用具，进行及时维修。

 

4结语

 

公路工程的机械施工过程中，施工方要对施工过程加强监管，必须高度重视机械故障的应急维修工作，同时也要注意各种维修技术和技巧的使用。根据机械故障采取相应的解决对策，降低工程机械故障概率。引起机械设备故障的原因较多，如错误的安装、不规范的操作、零部件损坏等。要想解决现场施工故障，施工单位还要组织维修人员展开各项培训活动，以便充分了解和掌握各工程机械性能，这样不仅可以增强维修人员的专业技能，还可以提高业务素质。这对保障工程机械的持久性能，具有至关重要的作用和意义。